Descripción
En general, los métodos de calentamiento utilizados en maquinaria de plástico se utilizan principalmente mediante elementos calefactores eléctricos. Los materiales suelen incluir cobre, cerámica, cobre fundido y hierro fundido. Por lo general, se fabrican en forma de barril y bloques. El espesor ronda los 20 mm, pero también los hay de 25 mm. Las paredes interiores de los calentadores de fundición suelen tener ranuras elevadas. Los dispositivos de calentamiento de los moldes conducen el calor al cilindro de material mediante conducción por contacto. Sólo el calor cercano al lado interior de la superficie del cilindro de material se transfiere al cilindro, mientras que la mayor parte del calor del exterior se pierde al aire. Se produce una pérdida de conducción de calor, lo que conduce a un aumento de la temperatura ambiente. Otra desventaja de la calefacción eléctrica es que la densidad de potencia es baja. No se puede adaptar en algunas ocasiones donde se requieren temperaturas más altas.
El calentador cerámico de acero inoxidable se utiliza principalmente para máquinas de extrusión, fundición y de carrera descendente. La temperatura de funcionamiento puede alcanzar hasta 600 grados. La tasa máxima de carga superficial es de 8 w/cm2. Tiene muchas ventajas que incluyen alta velocidad de calentamiento, alta tasa de utilización del calor, excelente ahorro de energía (el consumo de energía se reduce en un 30%), alta resistencia y alta tasa de aislamiento. Es uno de los más adecuados: calentadores eléctricos para máquinas de extrusión e inyección de plástico, máquinas huecas y sopladoras de plástico y máquinas de moldeo de fibras químicas.
En fibra química, plásticos de ingeniería, maquinaria plástica, electrónica, medicina, alimentos y todo tipo de calefacción de tuberías, tiene las ventajas de alta temperatura, alta densidad de potencia y diseño flexible y fácil de instalar. Y como características de flexión arbitrarias en su dirección longitudinal, el calentador de banda cerámica también puede usarse ampliamente en todo tipo de equipos industriales, tratamiento térmico en el campo de piezas de trabajo, secado o calentamiento de todo tipo de contenedores metálicos, tuberías, todo tipo de cabezales de moldes, calentamiento externo de moldes a alta temperatura, etc.
Las ventajas de nuestro calentador de banda cerámica incluyen: Alta eficiencia y ahorro de energía, transferencia de calor uniforme, buen efecto de aislamiento térmico, velocidad de calentamiento rápida, fácil instalación, desmontaje y mantenimiento de larga vida útil.
El calentador de banda cerámica no es una estructura impermeable, por lo tanto, no lo haga entrar en contacto con aceite, agua o partículas de plástico durante el almacenamiento y la instalación para evitar fugas.
Al instalar, la banda calefactora de cerámica y el cuerpo calentado deben estar bien ajustados, y la superficie del cuerpo calentado debe ser plana y completa, sin fenómenos desiguales. Si se descubre que se produce negro quemado en la superficie después del uso, indica que la disipación de calor está desequilibrada y debe ajustarse a tiempo para evitar que se queme.
El calentador de banda cerámica se puede personalizar según el diámetro exterior del molde y es fácil de instalar.
Tiene una disipación de calor uniforme, adecuada para el calentamiento exterior de moldes cilíndricos, puede soportar altas temperaturas y tiene una vida útil más larga. Se usa ampliamente en ocasiones como calentar el cilindro y el cabezal de extrusión de plástico y el revestimiento externo de moldes cilíndricos. Son adecuados para líneas de producción continua con altas temperaturas de trabajo y largos tiempos de funcionamiento.
Antes del diseño, necesitamos saber la siguiente información:
Temperatura de funcionamiento, medio de calentamiento, voltaje, potencia, tipo de junta, modo de montaje, dimensiones detalladas, apertura, ubicación de la muesca y dimensiones.
En la actualidad, la mayoría de las máquinas de moldeo por inyección en el mercado todavía usan un calentador de banda de resistencia, la banda de calentamiento de resistencia genera el calor en función del efecto térmico de la resistencia actual, es decir, cuando la corriente pasa a través del conductor, la resistencia del conductor tiene un efecto de obstrucción sobre la corriente, y la corriente para superar la resistencia del conductor para realizar trabajo, la energía eléctrica se convierte en energía térmica y a través de la vía de conducción de contacto se transfiere.
El calentador de banda resistivo tiene las ventajas de un precio económico, una estructura simple y una baja tasa de fallas debido a su estructura simple. Sin embargo, las deficiencias de la banda calefactora de resistencia también son obvias, ya que es una transferencia de calor por contacto y la vibración de la máquina de moldeo por inyección en el proceso de operación de alta velocidad - afectará la eficiencia de calentamiento de la banda calefactora ordinaria, lo que resultará en un aumento en el consumo de energía.
Característica
1.Con el bobinado, como calentar contenedores o tuberías, el calentador de banda cerámica para la máquina de moldeo por inyección se puede doblar en forma de arco o recubrimiento circular en la superficie calentada, como calentar una pieza de trabajo grande, se puede adoptar una forma de recubrimiento local, una gran área de la pieza de trabajo se puede cubrir con mosaicos. Es adecuado para calentar piezas de varias formas geométricas.
2. Alta temperatura de trabajo, calentamiento rápido, alta eficiencia térmica, sin contaminación, calentamiento uniforme y preciso, pueden realizar un control automático.
3. Alta resistencia mecánica, buen aislamiento térmico, gran superficie de contacto con el objeto calentado, larga vida útil.
4. Según el modo de cableado requerido por los usuarios, el voltaje varía de 36V, 110V, 180V, 220V, 380V, en comparación con el calentador eléctrico tradicional, el consumo de energía es bueno y se puede reducir en un 30%.
Ficha de datos
| Temperatura ambiente | -20 grados ~+80 grados |
| Fuerza eléctrica | Pase la prueba de resistencia sinusoidal de voltaje de 1500 V/50 HZ. Duró 1 MM sin fenómeno de avería. |
| Corriente de fuga | <5MA |
| Resistencia al aislamiento en frío | <5Ω |
| Nivel de temperatura | Instalado en la temperatura de la superficie de la máquina hasta 1200 grados sin fenómeno de quemado. |
| Potencia de entrada | Personalizado, la desviación de potencia es +5%-10% |
Detalle del producto



Solicitud
2.Extrusoras de plástico
3. Equipos de recuperación de petróleo
4. Extrusoras de alimentos y dulces
5. Calentamiento del tambor
7. Tanques de retención
8. Máquinas de moldeo por soplado
9. Calentamiento del servicio de alimentos
10. Moldes de canal caliente

Etiqueta: Calentador de banda cerámica para máquina de moldeo por inyección, China, proveedores, fabricantes, fábrica, personalizado, venta al por mayor, muestra gratis, hecho en China






























