En el proceso de producción del elemento del calentador eléctrico, utilizamos los 2 tipos de alambre de calentamiento de resistencia: hierro, cromo, aluminio y alambre de aleación de níquel y cromo.
Principales ventajas y desventajas dealambre calefactor de aluminio cromado de hierro:
ventajas:Alambre calefactor de hierro, cromo y aluminio.su alta temperatura de servicio, la temperatura de servicio más alta puede alcanzar los 1400 grados (0Cr21A16Nb, 0Cr27A17Mo2, etc.), larga vida útil, alta carga superficial, buena resistencia a la oxidación, alta resistividad, precio económico , etc.
Desventajas: la resistencia a altas temperaturas es baja, con el aumento de la temperatura aumenta su plástico, los componentes se deforman fácilmente, no son fáciles de doblar y reparar, son más frágiles, por lo que en el entorno de trabajo sísmico del hierro, el cromo y el aluminio son fáciles de romper.
Principales ventajas y desventajas del alambre calefactor de níquel-cromo:
Ventajas: la resistencia a altas temperaturas es mayor que la del hierro, el cromo y el aluminio, no es fácil de deformar bajo el uso a altas temperaturas, su estructura no es fácil de cambiar, buena plasticidad, fácil de reparar, su alta tasa de radiación, no magnético, fuerte Resistencia a la corrosión, larga vida útil, etc.
Desventajas: debido al uso de material de metal de níquel escaso, el precio de esta serie es varias veces más alto que el del aluminio de cromo de hierro, la temperatura de uso es más baja que el aluminio de cromo de hierro.
